InAnalytics
Production Intelligence
Zmień złożoność produkcji w niezawodne wyniki.
Połącz zamówienia, plany, maszyny, ludzi, materiały i ograniczenia produkcyjne w jednym systemie podejmowania decyzji w czasie rzeczywistym.
Rozwiązanie InAnalytics pomaga producentom zrozumieć ograniczenia produkcji, przewidywać, czy plan zostanie zrealizowany, a także na bieżąco optymalizować harmonogramy, wydajność i wykorzystanie zasobów.
Zdolność produkcyjna zależy od czegoś więcej niż tylko maszyn
Dostępne moce produkcyjne zmieniają się nieustannie.
Dostępność sprzętu, obsada kadrowa, zaopatrzenie w materiały, zmiany, bufory, asortyment produktów i nieoczekiwane zakłócenia — wszystkie te czynniki mają wpływ na to, ile zakład faktycznie jest w stanie wyprodukować.
Tradycyjne raportowanie produkcji pokazuje, co już się wydarzyło. Production Intelligence identyfikuje ograniczenia produkcji i określa, co należy zmienić.
Wykorzystaj dane produkcyjne, aby zidentyfikować:
gdzie czas i dostępne moce przerobowe są tracone,
które zasoby ograniczają przepustowość,
czy obecny plan jest nadal możliwy do zrealizowania,
jak przydzielać zlecenia do linii, maszyn i zmian,
gdzie niedobory kadrowe lub materiałowe będą miały wpływ na produkcję,
jak każda decyzja produkcyjna wpływa na dostawę, koszt i marżę.
Algorytmy, które przekształcają dane produkcyjne w wykonalne plany
Modele Production Intelligence łączą dane historyczne z aktualnymi warunkami produkcji, dostępnymi zasobami i przyszłym popytem.
Prognozują produkcję, wykrywają pojawiające się opóźnienia i na bieżąco porównują planowaną produkcję z faktycznym wykonaniem.
Stanowi to niezawodną podstawę do planowania harmonogramów, planowania wydajności, alokacji zasobów i zautomatyzowanych algorytmów kontroli produkcji.
Zaplanuj wydajność. Zoptymalizuj każdą zmianę.
Plan produkcji jest realistyczny tylko wtedy, gdy dostępne są maszyny, ludzie, materiały i czas.
Intelligence produkcyjny nieustannie odpowiada:
Czy obecny plan produkcyjny zostanie osiągnięty?
Które zamówienie, linia lub operacja powoduje opóźnienie?
Gdzie są dostępne niewykorzystane moce produkcyjne?
Która maszyna lub stacja robocza ogranicza przepustowość?
Czy są dostępni wymagani operatorzy i umiejętności?
Kiedy należy planować zmiany i konserwację?
Jaką kolejność realizacji zamówień należy stosować, aby ograniczyć straty?
Jaki będzie wpływ na dostawy, koszty i rentowność?
Planuj z uwzględnieniem rzeczywistych możliwości. Kontroluj każdą zmianę. Osiągaj rezultaty.
Production Intelligence konwertuje każde zdarzenie produkcyjne na aktualne informacje o wydajności, realizacji i oczekiwanych wynikach.
Jeden model decyzyjny. Od zamówienia do wysyłki.
Production Intelligence łączy:
zamówienia klientów, prognozy popytu i zobowiązania dotyczące dostaw,
plany produkcji roczne, miesięczne, dzienne i zmianowe,
produkty, partie, receptury i trasy produkcyjne,
stany maszyn, czasy cykli, przestoje i przezbrojenia,
operatorzy, zespoły, kwalifikacje i czas pracy,
materiały, komponenty, bufory i prace w toku,
przepustowość, wydajność, braki, przeróbki i wyniki jakościowe,
energia, media, koszty produkcji i marża brutto.
Rezultatem jest jeden model operacyjny łączący wszystkie zasoby i zdarzenia produkcyjne z ich wpływem na wydajność, dostawę i wyniki finansowe.
Optymalizacja uwzględniająca rzeczywistość produkcyjną
Najszybszy harmonogram nie zawsze jest najlepszym możliwym do osiągnięcia harmonogramem.
InAnalytics ocenia decyzje produkcyjne w kontekście rzeczywistych ograniczeń operacyjnych:
wydajność maszyn i linii,
dostępność operatora i wymagane kwalifikacje,
trasy produkcyjne i sekwencje operacji,
dostępność narzędzi, materiałów i komponentów,
czasy konfiguracji i przezbrojenia,
okna konserwacyjne i stan sprzętu,
bufory, limity pamięci masowej i limity produkcji w toku,
wymagania jakościowe, bezpieczeństwa i technologiczne,
priorytety i zobowiązania wobec klientów dotyczące dostaw.
Zalecenia można wdrożyć na hali produkcyjnej, a nie opierać ich wyłącznie na teoretycznej wydajności.
Od raportowania produkcji do aktywnej kontroli
Tradycyjne raporty produkcyjne wyjaśniają, co wydarzyło się wczoraj.
Production Intelligence pokazuje, co powinno się wydarzyć dalej:
wykrywać opóźnienia, zanim terminy dostaw ulegną zmianie,
identyfikacja niewykorzystanego czasu i zdolności produkcyjnej,
równoważyć obciążenia między liniami i stanowiskami roboczymi,
poprawić wykorzystanie maszyn i pracy,
skrócić czas oczekiwania, przestoju i zmian,
optymalizacja kolejności zamówień i alokacji zasobów,
przesunięcie prognozy, wyniki dzienne i miesięczne,
zmierzyć wpływ finansowy każdej straty produkcyjnej.
Przepływ produkcji w całym zakładzie
Production Intelligence śledzi produkty i zamówienia na wszystkich maszynach, stanowiskach roboczych i etapach procesu.
Identyfikuje miejsca, w których produkcja przyspiesza, gdzie kolejki zaczynają się wydłużać, a także miejsca, w których następuje utrata mocy produkcyjnych.
Łączyć:
wydanie zamówienia i rozpoczęcie produkcji,
poszczególne operacje i cykle maszynowe,
ruch materiałów i poziomy buforowe,
zadania operatorów i stany aktywności,
kontrole jakości, przeróbki i złomowanie,
ukończone produkty i gotowość do wysyłki.
Dzięki temu uzyskuje się bieżący widok przepływu produkcji — od pierwszej operacji do gotowego produktu.
Referencja z rzeczywistego zakładu przemysłowego
Przykład zastosowania przemysłowego
Wydajność pracy i stanowisk pracy
Zdolność produkcyjna uzależniona jest od dostępności sprzętu i wykwalifikowanych operatorów.
Aplikacja Worker Efficiency tworzy w czasie rzeczywistym oś czasu działań dla pracowników, zespołów i stanowisk pracy. Odróżnia ona czas produktywny od szkoleń, zmian, oczekiwania i innych przypisanych czynności.
Production Intelligence może:
pokaż, kto jest przypisany do każdego stanowiska roboczego i operacji,
rejestrować w czasie rzeczywistym działania produkcyjne i wspomagające,
porównaj dostępność operatora z zapotrzebowaniem na maszynę,
obliczanie czasu aktywnej operacji, szkolenia i czasu poza produkcją,
identyfikować oczekiwania, braki kadrowe i nierównomierne obciążenie pracą,
sprawdź, czy wymagane umiejętności są dostępne,
usprawnić planowanie zmian i alokację pracy,
określić ilościowo wpływ utraconego czasu pracy na produkcję.
Rezultatem jest przejrzysty obraz tego, w jaki sposób dostępny czas pracy przekłada się na rzeczywistą produkcję — a nie tylko na obecność pracowników.
Od dostępnych godzin do zdolności produkcyjnej.
Zbudowany na rzeczywistych danych przemysłowych
Rozwiązanie Process Intelligence opiera się na platformie danych InAnalytics.
Połącz PLC, SCADA, DCS, MES, LIMS, ERP, systemy historyczne, czujniki, mierniki, systemy laboratoryjne, bazy danych SQL, pliki i zewnętrzne interfejsy API przy użyciu OPC UA, Modbus, REST, ODBC i innych interfejsów przemysłowych.
Korzystaj z PostgreSQL i otwartych narzędzi analitycznych, takich jak Grafana, Power BI, Metabase i Looker Studio. Zachowaj pełną kontrolę nad swoimi danymi, modelami procesów, algorytmami i wdrożeniem.
Typowe zastosowania Production Intelligence
Plan produkcji a rzeczywistość
Ciągłe porównywanie planowanej i rzeczywistej produkcji dla danego zakładu, linii, maszyny, zmiany, produktu, zamówienia lub partii.
Planowanie pojemności i obciążenia pracą
Oblicz realistyczną zdolność produkcyjną, biorąc pod uwagę dostępność maszyn, obsadę kadrową, materiały, zmiany i ograniczenia techniczne.
Harmonogramowanie produkcji
Ustalaj kolejność i przydzielaj zamówienia do maszyn, linii i zmian w celu zwiększenia wydajności dostaw i wykorzystania zasobów.
Analiza przepustowości i wąskich gardeł
Zidentyfikuj operacje, maszyny i zasoby ograniczające przepływ produkcji i oszacuj ich wpływ na wydajność.
Wydajność pracy i stanowisk pracy
Pomiar czasu produktywnej pracy, szkoleń, oczekiwania i działań pomocniczych w celu poprawy obsady kadrowej i wykorzystania stanowisk pracy.
Optymalizacja przestojów i przezbrojeń
Analizuj planowane i nieplanowane przestoje, zmiany konfiguracji i produktów, aby odzyskać dostępny czas produkcji.
Kontrola pracy w toku i bufora
Monitoruj przepływ materiałów, kolejki i bufory, aby zapobiegać niedoborom, zatorom i przerwom pomiędzy etapami produkcji.
Prognozowanie i symulacja produkcji
Przewiduj przyszłą produkcję, realizację zamówień i wykorzystanie mocy produkcyjnych oraz porównuj alternatywne harmonogramy przed wdrożeniem.
Zacznij od jednej decyzji produkcyjnej o dużej wartości
Podczas jednodniowej analizy Production Intelligence identyfikujemy:
decyzje produkcyjne mające największy wpływ operacyjny i finansowy,
dane już dostępne w Twoim zakładzie,
rzeczywiste ograniczenia ograniczające moce produkcyjne i przepustowość,
brakujące pomiary i integracje systemów,
możliwości prognozowania, planowania i optymalizacji,
zakres praktycznego pilotażu i zalecane dalsze kroki.
Umów analizę Production Intelligence