top of page
Industrial Intelligence Systems

Industrial Intelligence Systems

Zwiększ rentowność dzięki analizie danych operacyjnych w czasie rzeczywistym.

Pomagamy zakładom obniżać koszty, optymalizować produkcję i działania oraz zwiększać rentowność poprzez przekształcanie danych dotyczących produkcji, zużycia energii i działalności biznesowej w informacje operacyjne w czasie rzeczywistym.

Oparte na InAnalytics Data Platform.
Otwarta architektura dla Industrial Intelligence, integracji danych, analityki i automatyzacji.

Medal Industry Week Quality & Innovation Expo 2025
🏅 Wyróżnienie na Industry Week 2025 — Quality & Innovation Award

Real-Time Operational Balance Sheet

Brakująca warstwa pomiędzy produkcją i finansami.

Śledź wyniki operacyjne swojego zakładu w czasie rzeczywistym.
Wiedz, gdzie jesteś. Wiedz, gdzie skończysz.


Większość producentów poznaje swoje wyniki finansowe po zamknięciu miesiąca.

Wyniki operacyjne prezentujemy online — na bieżąco aktualizowane o rzeczywiste dane produkcyjne, dane historyczne, prognozy i symulacje.

Zobacz nie tylko to, co osiągnęła Twoja fabryka, ale także to, jakie wyniki spodziewa się dostarczyć do końca miesiąca i roku.


Jedno przedsiębiorstwo. Jeden obraz operacyjny. Jeden plan.
TOP Analytics
Operational Balance Sheet

Energy Market Intelligence

Brakująca warstwa pomiędzy produkcją i finansami.

Śledź wyniki operacyjne swojego zakładu w czasie rzeczywistym.
Wiedz, gdzie jesteś. Wiedz, gdzie skończysz.


Większość producentów poznaje swoje wyniki finansowe po zamknięciu miesiąca.

Wyniki operacyjne prezentujemy online — na bieżąco aktualizowane o rzeczywiste dane produkcyjne, dane historyczne, prognozy i symulacje.

Zobacz nie tylko to, co osiągnęła Twoja fabryka, ale także to, jakie wyniki spodziewa się dostarczyć do końca miesiąca i roku.


Jedno przedsiębiorstwo. Jeden obraz operacyjny. Jeden plan.
TOP Analytics
Energy Market Intelligence.jpg

Dlaczego producenci wybierają Industrial Intelligence

⬛ Zwiększenie marży operacyjnej

Analityka w czasie rzeczywistym pozwala na ciągłą identyfikację czynników wpływających na marże, koszty i wyniki finansowe.

⬛ Understand what drives it

Specjalne algorytmy monitorują produkcję, jakość, wykorzystanie i wydajność operacyjną w miarę występowania zdarzeń.

⬛ Kontroluj koszty produkcji

Automatycznie analizuj koszty materiałów, robocizny, energii, konserwacji i logistyki, aby znaleźć możliwości oszczędzania.

⬛ Ulepsz
Decyzje

Łącz dane operacyjne, finansowe i rynkowe, aby uzyskać przydatne informacje dostarczane w czasie rzeczywistym.

⬛ Przewiduj przyszłe wyniki

Wykorzystaj prognozowanie, symulacje i modele predykcyjne, aby przewidywać przyszłe wyniki biznesowe i zagrożenia.

⬛ Zidentyfikuj możliwości ulepszeń

Ciągle mierz nieefektywności, straty i potencjał optymalizacji w swoich operacjach.

Ocena Potencjału Operacyjnego Twojego zakładu 

- Spędź z nami jeden dzień.

Odwiedzimy Twój zakład i zidentyfikujemy:

 

✓ Co naprawdę wpływa na wyniki operacyjne

✓ Gdzie występują największe koszty i straty energii

✓ Które procesy ograniczają przepustowość i rentowność

✓ Jak mierzyć i prognozować wyniki operacyjne za pomocą bilansu operacyjnego

Technologia stojąca za Industrial Intelligence System

Platforma danych InAnalytics łączy dane przemysłowe, biznesowe i zewnętrzne z nowoczesną analityką i otwartym BI – w czasie rzeczywistym.
Industrial Intelligence System | InAnalytics Data Platform

Sprawdzone w produkcji

System Analizy Zużycia Mediów Energetycznych

Branża: Produkcja systemów aluminiowych
 

Rezultaty: Zwiększenie efektywności procesów, redukcja strat energii oraz lepsza kontrola nad przebiegiem produkcji.

​​

Gas Meter Dashboard Grafana
Boilers Power Output
System Analizy Zużycia Mediów Energetycznych - Demo On-Line

Demo

grafanaenergy.png
Sprężone powietrze to
jedno z najdroższych mediów w produkcji. 
I jednocześnie jedno z najmniej optymalizowanych.

Łączymy:

 

  • dane pracy sprężarek (np. Atlas Copco Optimizer)

  • zużycie energii

  • produkcję powietrza (m³)

  • przebieg ciśnienia w instalacji

Dzięki temu przechodzimy z poziomu: monitoringu → zrozumienia → optymalizacji

Z poziomu naszego panelu sprężarek (Grafana oparta na naszej platformie) możemy:


✔ mierzyć wydajność (kWh/m³) każdej sprężarki
✔ analizować wydajność całej floty sprężarek
✔ wykrywać anomalie i niestabilną pracę
✔ szacować wycieki powietrza — bez dodatkowych czujników

Compressors Efficiency Dashboard

Integracje

Connect PLCs, SCADA, MES, ERP, energy meters, databases, files and external APIs into one operational data model.

Industrial Systems

  • SCADA

  • DCS

  • Historians

  • MES

  • LIMS

  • PLCs and industrial controllers

  • Sensors and measurement devices

  • Electricity, gas, heat, water and flow meters

  • Power analysers and energy monitoring devices

Enterprise Systems

  • ERP

  • CRM

  • SQL Databases

  • ODBC

  • REST APIs

Industrial Protocols

  • OPC UA Client and Server

  • Modbus TCP, RTU

  • M-Bus

  • TCP/IP

  • Serial

Files & Documents

  • Excel

  • CSV

  • PDF

  • XML

  • JSON

External Data

  • Weather Services

  • Energy Markets

  • Commodity Prices

  • Exchange Rates

  • Any REST API

OPC UA Integration

Integracja z OPC Server UA (KepServerEx), przeglądanie i odczyt wartości.

REST API Integration

System, który co minutę pobiera dane pogodowe dla Krakowa za pomocą REST API i zapisuje je w bazie danych Microsoft Azure PostgreSQL w formacie JSON.

Dla deweloperów i integratorów

Dlaczego programiści lubią platformę danych InAnalytics

 

  • JavaScript

  • Otwarte API

  • Brak uzależnienia od dostawcy

  • Wbudowany SQL

  • Usługa Windows

  • Klient i serwer OPC UA

  • XLSX, PDF, Pliki

  • Harmonogram

  • Wielowątkowe środowisko wykonawcze

  • Silnik symulacyjny

InStudio — środowisko do tworzenia i zarządzania logiką przetwarzania danych w jednym miejscu.

Twórz, testuj i wdrażaj aplikacje danych, zachowując pełną kontrolę nad danymi, urządzeniami
i automatyzacją.

InStudio GUI
Engineers from InAnalytics_edited.jpg

Ocena Potencjału Operacyjnego Twojego zakładu

 
- Spędź z nami jeden dzień.

​Tell us briefly about your plant, current systems and the operational challenge you would like to address.

Dziękujemy bardzo!

bottom of page